ДЕРЕВЯННЫЕ ОКНА

Реализуем деревянные окна "Эконом", "Эталон", "Эксперт", "Экстра", окна ПВХ, мебель, лестницы и двери из дерева.
Главным достоинством деревянных окон, реализуемых ТД "ОКНА РОССИИ", является отличное качество, минимальные сроки изготовления, доставки и монтажа.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ОКОН

    Брус используемый для изготовления современных деревянных окон продукт с уникальными физико-механическими показателями. Клееный брус: в несколько раз прочнее массива, совершенно неподвержен деформации, долговечен, и просто красив.

    Для изготовления нашего окна берется только самая качественная часть ствола. Полученное бревно распиливаем на доски РАДИАЛЬНО. Доска, полученная радиальным распилом, имеет более серьезные механические показатели и предсказуемые изменения геометрии, которые мы сможем использовать во благо. Именно при высыхании дерева, его причудливо изгибает и “крутит”. Собрать изделие из сырого бруса - это фактически подписать ему “смертный приговор”. Итак, мы сушим нашу доску в сушилках, ни на шаг не отходя от технологии, после чего доска теряет большую часть НАПРЯЖЕНИЯ и готова к получению из нее клееного бруса.

    На высушенной доске специалист отмечает проблемные места: сучки, смоляные карманы, участки дерева поменявшие цвет в силу разных причин. Следующий рабочий на циркулярном станке вырезает эти участки. На выходе имеем идеальные по качеству отрезки доски (ламели), которые отправляются на следующий станок, где на их торцах протачивают зубчатое соединение (на шип). Ламели имеющие на торцах зубцы, легко соединить друг с другом, что и делает следующий работник. Все это выглядит так: торцы ламелей промазывают клеем (экологически чистым), затем присоединяют одну к другой. Получаемая сращенная доска по мере удлинения поступает в станок, который отрезает ее при достижении доской заданной длины и тут же прессует дабы соединения надежно вошли одно в другое.

    Дальше сращенную доску склеивают на специальном станке в три слоя. Получается трехслойный клееный брус, который поступает на следующий участок производства, где он укладывается в ряд на спец., пресс. Пресс воздействует на брус определенное технологией количество времени. Качество сушки оценивают не только по равномерной влажности в 8%, но и по сведению к минимуму напряжений древесины. Если напряжение имеет место, то оно приводит к покоробленности деталей окна и трещинам, что недопустимо. После этого, такова технология, брус вылеживается некоторое время.

    Вот брус готов, осталось лишь откалибровать его. Для данной процедуры используем так называемый четырехсторонний станок, в котором брус строгается под размер 78х68 одновременно с четырех сторон, а также из него вырезается штапик. Дерево это ведь живой, природный материал и даже после сушки доска пытается проявить свою индивидуальность. Собственно для этого их нужно склеить вдоль, друг с дружкой, что бы они, направляя свою упругость друг против друга компенсировали напряжение. Таким образом, клееный брус из досок радиального распила, уже не изменяет своих линейных размеров.

материал с сайта


Система авторегистрации в каталогах, статьи про раскрутку сайтов, web дизайн, flash, photoshop, хостинг, рассылки; форум, баннерная сеть, каталог сайтов, услуги продвижения и рекламы сайтов
сайт мастер
Яндекс цитирования
Каталог сайтов
Ссылки1 Ссылки 2